搅拌站设备维修工管理条例

阅读: 244

规章制度范文：搅拌站设备维修工管理条例是由范文词典为您精心收集，希望这篇搅拌站设备维修工管理条例范文可以给您带来帮助，如果觉得好，请把这篇文章复制到您的博客或告诉您的朋友，以下是搅拌站设备维修工管理条例的正文：

　　1.目的作用

　　1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理职责

　　2.1 公司生产主管负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

　　2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

　　3.设备维护基本原则

　　3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　3.2认真执行设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。

　　3.3 坚持使用和维护相结合原则，操作人员与机修人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机)维修工，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。

　　3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养：每班照例进行保养，包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。

　　3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

　　4.设备维护的要点

　　4.1维修工实行设备维护保养负(润滑系统，气动设备，制动设备)责制，卫生清理工作由当班操作工组织设备保洁员进行清扫。

　　4.2 维护保养责任者有下列职责

　　4.2.1 严格按设备使用规程的规定，不超负荷使用。每天开始生产前30分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位，润滑部位的润滑状态、油质、油量是否符合要求。然后空负荷试车，注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏情况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常;检查各控制开关制动系统是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告主管人员，立即处理，严禁设备带病作业。

　　4.2.2 正确地按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　4.2.3应根据定时定点检查并记录，安排和落实该设备的预修计划，并报公司生产主管备案，及时预防设备事故或排除设备故障。

　　5.设备的分类分级维护保养

　　5.1工程机械、运输车辆，按一、二、三级维护保养责任制。

　　5.1.1每月做一次一级保养。运输车辆则每行走2000公里进行一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。

　　5.1.2保养每季度做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。

　　5.1.3每年进行三级保养;运输车辆每行走45000-50000公里、进行三级保养，按运输车辆保养内容及要求进行。

　　5.2根据实际情况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修计划。报公司审批。

　　5.2.1月计划在每月20日前提出;季度检修计划在上季末20日提出;大修检修计划在每年10月底之前提出。

　　5.2.2根据检修的内容，准备好更换的材料、零部件。

　　5.3设备维护、保养、检修一定要执行维护、保养、检修规程，严格执行维护、保养、检修的质量标准，保质保量完成保养、检修计划。真正做到管好、用好、修好、维护好。

　　6.设备维护规程的编制

　　6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。公司所有设备操作工(司机)、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

　　6.1.1 每种设备都应有维护规程。

　　6.2 设备维护规程，应包括如下内容

　　6.2.1 设备的主要技术性能参数表。

　　6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

　　6.2.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

　　6.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

　　6.2.5 设备运行中的安全注意事项。

　　6.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。

　　6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。

　　6.3 设备维护规程的编制

　　6.3.1 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

　　6.3.2 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向公司反映，进行修改。

　　7.设备技术档案管理

　　7.1 设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。

　　7.2 凡在用的设备都必须建立技术档案

　　7.2.1 按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　7.2.2 必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

　　7.2.3 必须要有润滑五定图表。

　　7.2.4 必须要有点检表(包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果)。

　　7.2.5 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、生产砼的方量、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等)。

　　7.3 凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

　　7.4 新设备到货后，必须把随机带来的全部数据(包括图纸、说明书、装箱单等)复制两份，原件交生产主管，复制件一份维修班组，一份交设备使用人员。

　　7.5 设备大、中修，必须将检修情况(包括检修时间、生产砼方量、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。

　　8.维修工具管理条列

　　8.1公司配备的维修工具、电工工具及随机专用工具，各工种及操作人员清点确认后，库管人员负责建卡，各工种及操作人员签字后存档。清点确认后的工具由个人使用和保管。

　　8.2设备配备工具、电工工具及随机专用工具均实行以旧换新制，即使用过程中损坏经库管人员鉴定已无使用价值的工具可在库管处换取同型号新工具。

　　8.3各工种及操作人员岗位调动必须办理交接手续,未办理交接手续工具缺失的，由工具交出人承担购买缺失工具的全部费用。

　　8.4交通事故车辆被扣，操作人员未能及时将车备工具悉数清理保管并在此期间工具丢失的，操作人员承担全部工具新购置费用.

　　8.5公司每半年依照工具卡对各工种、设备配备的工具进行核对，若有缺失，统一登记后统一购买，所需费用从个人工资中扣除。

　　8.6库管提出的工具购买计划必须经部门材料采购人员同意后方可购买。凡未经同意以公司名义购买工具，一律不予报销。

规章制度范文：搅拌站设备维修工管理条例版权归作者所有,转载请注明出处!

分享范文给亲友.

下一篇:小学留守学生帮扶制度 下一篇 【方向键 ( → )下一篇】

上一篇:机关文书工作制度 上一篇 【方向键 ( ← )上一篇】